Modernste Technologie

Die GALENUS-Technologie reicht von modernster Blechbearbeitung wie Laser- und Nibbel-Konstuktionsteile, über Brennschneide- und Plasmazuschnitte auf eigenen Maschinen, bis zu Elektroschweißarbeiten, die mit geprüften Schweißern nach den MAG-, MIG-, und WIG-Verfahren durchgeführt werden .

Wir bearbeiten Stahlprofile, fertigen und montieren komplette Baugruppen einschließlich Hydraulik, Pneumatik und Elektromontage und führen Lackierungen mittels Zweikomponenten-Nasslack-Verfahren durch.

Eine der modernsten Abkantpressen mit selbstkontrollierenden Winkelmess-Systemen bis 200t und 3.000 mm Länge bietet Umformvorgänge bis zu einer Materialstärke von 8mm in den Materialien Alu, Stahl und Edelstahl.

Die CNC-gesteuerte Brennschneide-maschine ermöglicht Arbeiten in Bereichen Plasmabrennschneiden (bis 25mm Stärke) und autogenes Brenn-schneiden (bis 200mm).

 

Mit konventionell und CNC-gesteuerten Maschinen fertigt GALENUS Drehteile bis max. 500 mm Durchmesser und 1200 mm Länge. Zudem können Bauteile bis einer max. Länge von 1900 mm, 50 0mm Breite und 400 mm Höhe gefräst werden.

GALENUS bearbeitet Stahlprofile aller Art und biegt Rundrohre auf einem Halbautomaten im Bereich 13 bis 32 mm. In der 1.800qm großen Halle stehen Kranbahnen für Lasten bis 3,2 t und 6,3 t plus Gabel-stapler zur Verfügung. Außentransporte erfolgen mittels LKW/ Anhänger.

Falter

 

Von der Drehmaschine über die CNC Fräse bis hin zur Rundwalze. Wir sind für alle Aufgaben und Ansprüche unserer Kunden bestens gerüstet.

Zerspanung

Verteiler

Anlagen

Fräsen



Planung & Realisierung

Von der Zeichnung
zum fertigen Produkt.

Auf der rechten Seite sehen Sie 2 Beispiele für die praxisnahe Planung & Realisierung. Zunächst sehen Sie die Zeichnung des Kunden mit dessen Wünschen und anschließend die letztendliche Umsetzung in die Praxis.
Es handelt sich:
1. um einen Entwurf für ein Vordach und
2. um einen Entwurf für einen Warenständer.